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钻尖长度与钻孔深度计算器:118°、135°、140°
根据钻头直径与完整顶角计算钻尖高度,在全直径孔深与钻尖总深度之间双向换算。支持毫米、英寸与自定义钻尖角度。
输入参数
也可以直接载入示例:
计算结果
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| 钻尖长度 L | 3.0043031 mm |
|---|---|
| 全直径孔深 H | 20 mm |
| 钻尖总深度 T | 23.0043031 mm |
| 钻尖长度 / 直径 | 0.30043031 |
理想圆锥钻尖,垂直进入平面;所有深度从工件上表面向下取正。结果是几何尺寸,不含机床零点、刀补或额外穿透余量。
计算公式
L = D / [2 tan(θ/2)] · T = H + L · H = T − L
为什么要加钻尖长度?
孔底圆锥段的直径逐渐缩小。如果图纸要求全直径孔深 H,钻尖必须达到 H + L 才能形成所需圆柱段。公式由钻尖截面的直角三角形得到:tan(θ/2) = (D/2)/L。
示例:12 mm 钻头、135°、孔深 25 mm
钻尖长约 2.485281 mm,钻尖总深度约 27.485281 mm。常见速查系数 0.207 是四舍五入值;本工具使用三角函数,因此与简化表存在少量差异。
通孔与盲孔怎样使用?
盲孔按图纸要求输入圆柱段深度。通孔若要全直径刚好穿过平板,可把板厚作为 H;实际加工可能还需要额外穿透量。本工具不自动添加余量,也不直接输出 G 代码。
哪些钻头不适合这个模型?
平底钻、阶梯钻、特殊分刃、非对称刃形及复杂修磨的钻尖,需要按刀具实际几何复核。斜面进刀、交叉孔及薄壁出口也不在此模型中。沉头孔的锥段计算可使用下面的沉头孔工具。
常用数据速查
下表为 10 mm 直径的理想圆锥钻尖。
| 完整顶角 | L / D | L (mm) |
|---|---|---|
| 90° | 0.5 | 5 |
| 118° | 0.30043031 | 3.0043031 |
| 120° | 0.288675135 | 2.88675135 |
| 130° | 0.233153829 | 2.33153829 |
| 135° | 0.207106781 | 2.07106781 |
| 140° | 0.181985117 | 1.81985117 |
| 150° | 0.133974596 | 1.33974596 |