螺纹攻丝底孔与深度计算器

选择螺纹规格与加工材料,自动计算切削丝锥底孔直径无屑挤压丝锥底孔直径以及盲孔加工时的底孔钻削总深度。参照 GB/T 196DIN 336 标准。

螺纹副啮合的有效长度(通常取 1.5 ~ 2.0 倍公称直径 D)

底孔及钻削推荐

螺纹大径 D / 螺距 P
切削丝锥推荐底孔直径 mm
挤压丝锥推荐底孔直径 mm
螺纹牙高率估算 %
盲孔钻削推荐总深度 mm
含钻尖补偿余量 mm

计算公式

切削丝锥底孔:Dhole ≈ D - P(塑性高材料可取 D - 0.95P)

挤压丝锥底孔:Dform ≈ D - 0.5 × P

盲孔钻深:Ltotal = Lthread + (0.5~0.7)×D + 0.3×Dhole(钻尖)

常用公制螺纹切削与挤压攻丝底孔对照表

螺纹规格螺距 P (mm)切削底孔钻头 (mm)无屑挤压底孔 (mm)推荐螺纹深度 (钢/铝)
M20.40Ф 1.60Ф 1.823.0 ~ 4.0 mm
M2.50.45Ф 2.05Ф 2.303.8 ~ 5.0 mm
M30.50Ф 2.50Ф 2.784.5 ~ 6.0 mm
M40.70Ф 3.30Ф 3.686.0 ~ 8.0 mm
M50.80Ф 4.20Ф 4.627.5 ~ 10.0 mm
M61.00Ф 5.00Ф 5.529.0 ~ 12.0 mm
M81.25Ф 6.80Ф 7.4012.0 ~ 16.0 mm
M101.50Ф 8.50Ф 9.2815.0 ~ 20.0 mm
M121.75Ф 10.20Ф 11.1518.0 ~ 24.0 mm
M162.00Ф 14.00Ф 15.0524.0 ~ 32.0 mm
  • 一般工程上螺纹牙高率到达 70% ~ 75% 即可获得 95% 以上的螺纹破坏强度,盲目追求 100% 满牙极易导致丝锥折断。
  • 铝合金、软铜等韧性高的材料在切削时金属会有微量收缩膨胀,底孔直径可比标准值放大 0.05 ~ 0.1mm。
  • 盲孔攻丝时,底孔底部容屑槽深度至少留出 3 ~ 5 个螺距(或 0.5D),避免切屑堆积打顶折断丝锥。
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