CNC切削速度与进给速度计算器
输入刀具（或工件）直径 D、推荐切削线速度 Vc、刀具齿数 Z 及每齿进给量 fz，自动计算主轴转速 n (RPM)、进给速度 Vf (mm/min) 以及材料切除率 MRR。适用于 CNC 铣床、加工中心、数控车床及钻床工艺参数设置。
铣削/钻孔指刀具直径；车削指工件切削处直径
根据刀具材质（硬质合金/高速钢）与被加工材料查询
平底铣刀一般 2~4 齿；飞刀盘多齿
铣削精加工约 0.02~0.05mm；粗加工约 0.08~0.2mm
主轴与进给参数结果
| 主轴计算转速 n | — RPM (转/分) |
| 进给速度 Vf | — mm/min |
| 每转进给量 fr | — mm/rev |
| 推荐主轴设定 (取整) | — RPM |
核心换算公式
主轴转速：n = (1000 × Vc) / (π × D) (RPM)
进给速度 (铣削)：Vf = n × Z × fz (mm/min)
进给速度 (车削/钻削)：Vf = n × fr (mm/min)
硬质合金 (Carbide) 刀具常用切削线速度 Vc 参考表
| 被加工材料 | 推荐切削速度 Vc (m/min) | 推荐每齿进给 fz (Ф10铣刀) | 冷却与润滑推荐 |
|---|---|---|---|
| 铝合金 (6061 / 7075) | 200 ～ 500 m/min | 0.05 ～ 0.12 mm/z | 切削液水冷 / 水雾 (防粘刀) |
| 普通碳钢 (45# / Q235) | 120 ～ 220 m/min | 0.04 ～ 0.08 mm/z | 水溶性切削液 / 乳化液 |
| 合金钢 / 模具钢 (SKD11 / P20) | 80 ～ 150 m/min | 0.03 ～ 0.06 mm/z | 高压冷却液 / 油冷 |
| 不锈钢 (304 / 316) | 60 ～ 120 m/min | 0.02 ～ 0.05 mm/z | 专性不锈钢切削油 (防加工硬化) |
| 灰铸铁 / 球墨铸铁 | 100 ～ 180 m/min | 0.05 ～ 0.10 mm/z | 干切削 (吸尘) 或水冷 |
| 铜合金 (黄铜 / 紫铜) | 150 ～ 350 m/min | 0.04 ～ 0.08 mm/z | 干切削 / 吹气或水冷 |
- 刀具直径越小，主轴转速需求越高。 例如：Ф1.0mmPCB钻头切削玻璃纤维板，转速通常高达 40,000 ~ 60,000 RPM 以上。
- 在薄壁件或小刚性机床上加工时，应适当降低每齿进给量 fz 以减小切削力，防止振刀与工件变形。
dgbzxny | 博众新材
免费获取样品与设计选型支持
提供贴片铜条、贴片螺母、焊接端子、PCB插片等多样化样品，支持定制开发与技术方案匹配。
